(1)转子
  转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个中空轴上。每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分布着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的。转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。
(2)定子
  定子近似一个圆柱体外壳,上部高起,空出容纳污泥废蒸汽的空间,并设有废蒸汽出口。定子端板采用法兰安装,便于检修,同时端板也用于固定转子的轴承。为便于检修,废蒸汽圆顶出口也装有检修盖板。
(3)驱动马达
  整个驱动装置由嵌入式减速箱,皮带传动,耦合器和电机等组成,用于驱动转子缓慢旋转。
(4)推进/搅拌器
  转盘式干燥机的功能通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀,刮刀固定在外壳(定子)上。刮刀可以疏松盘片间的污泥,使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa ~ 0.6Mpa 的饱和蒸汽。

转盘式干燥机的特点:
(1)接触式干燥(间接干燥,导热介质与污泥无直接接触)
(2)终出泥干化程度可随客户要求灵活变动,如使污泥含水率从80%左右降至40%,30%,20%,10%和5%等。
(3)适用于所有污泥处置方案(焚烧,填埋或用作肥料)
(4)设备系统中氧气含量低,杜绝了粉尘爆炸的可能性
(6)机内污泥载荷大,即使进料不均匀,也能保证平稳运行
(7)大载荷,便于控制
(8)构造牢固,持久耐用
(9)转子转速很低,4-5转/分钟,磨损小
(10)设计非常紧凑,传热面积却很大,设备占地与厂房空间与其他干燥机相比为小
(11)维修少,持续运行性好,可昼夜运转,保证每年7200 小时运行
(12)电耗省
(13)停电状态能够紧急启动,运行稳定
(14)干燥设备完全密闭,臭气产生量少,工作环境好
(15)市场占有率高
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