原理

粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。

应用领域
◎药品造粒及包衣
 造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。
 包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
 砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。
◎农药、颜料色素、染料造粒
◎粉状、颗粒、块状物料干燥
性能特点
◎通过粉体造粒、改善流动性,减少粉尘飞扬;
◎通过粉体造粒,改善其溶解性能;
◎混合—制粒—干燥—在一机内完成(一步法制粒);
◎采用抗静电滤料,设备操作安全;
◎粘结剂雾化器采用多流体喷枪,雾粒均匀,成品合格率大大提高;
◎设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净。
FL FG系列立式沸腾制粒干燥机流程图
技术规格

规格 3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500
容量 12 22 45 100 155 220 300 420 530 660 1000 1500
处理量 1.5/4.5 4/6 10/20 15/45 25/65 40/80 60/120 80/160 90/200 100/300 150/450 300/300
风机功率 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 37
蒸汽耗量 12 23 42 70 99 141 169 211 251 282 366 451
压缩空气耗量 0.3 1.3 0.3 0.4 0.4 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.3 1.5
噪音 (风机隔离安装)≤75
外形尺寸 1.0
×0.55
×1.8
1.2
×0.6
×2.1
1.25
×0.9
×2.1
1.6
×0.9
×2.3
1.65
×1.1
×2.4
1.85
×1.25
×3
1.85
×1.25
×3
2.2
×1.65
×3.1
2.27
×1.72
×3.1
2.34
×1.9
×3.5
2.8
×1.9
×3.8
3
×2.55
×4.2

注:FG不带制粒部分

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